溶液净化和制取高纯铁生产中的问题及解决方案

来源: 余姚市通达钢材有限公司  作者: http://www.chuntie.com.cn/  时间: 2013-02-17

　　由于铁与钻性质相近(特别是电化学性质)，给溶液净化和制取高纯铁造成一定困难，限制了铁纯度的进一步提高。看来采用一般的化学净化方法深度除钻是有困难的，有待探索其它方法(如萃取、离子交换等)解决。

　　根据钻在电解液中有优先析出的电化学特性，能否考虑于阴极室溶液流入处增设辅助阴极，起到屏蔽作用，使钻先集中析出于辅助阴极上，然后再析出于主阴极上，从而降低铁(主阴极)中的钻含量。另外，改用不溶性阳极的方法亦值得进一步探索研究。

　　结晶母液的处理，除按流程中的方法外，还可用其它方法处理，如直接制成亚铁盐和用草酸或氢氧化钠沉淀后灼烧得高纯FeZO3粉，进一步用氢气还原也可制得高纯细铁粉，可以做为磁性材料的粉末冶金原料、化工原料、化学试剂和标样等，从而扩大产品的品种。

　　实践还证明，在铁过量的情况下配制的溶液，可以省去置换工序，一般情况下溶液可进行三次结晶。配制溶液采用工业盐酸和一般废低炭钢卷屑即可，这样有可能降低生产成本，同时也扩大所需原料的渠道。

　　要形成高纯铁的批量生产，首先要解决电解液加热用设备问题。对长期耐微酸性的热氯化亚铁液的容器及其加热设备需要考察与研究，当然也可借鉴电解镍钻用加热设备的经验。

　　建议对高纯铁的研究和生产应统一归口有关专业部门，以便加强领导和管理，形成标准化和系列化，填补国内空白，并争取进人国际市场。