为了保证厚度小于等于0.8mm的电工纯铁零件磁性能达到设计要求,使其组织趋于平衡,同时消除冷加工应力,获得大晶粒,改善磁性能,降低矫顽力,采用合适的热处理方法就显得尤为重要。
1.存在的问题
厚度小于等于0.8mm的电工纯铁零件对磁性热处理的保温温度、保温时间、冷却速率等极为敏感,常由于材料、设备或人为因素使磁性热处理工艺不能有效执行,导致零件在磁性热处理后达不到设计要求。其原因是磁性热处理温度高于Ar3(奥氏体与铁素体转变点)点,零件组织在奥氏体状态下长时间保温,一次处理不合格,再经过多次处理晶格晶界处存留的高度弥散的非金属或金属化合物杂质出现过烧,对晶粒长大起抑制作用,导致矫顽力增大。
2.解决的方法
2.1原材料入厂检验
原材料入厂后严格按国标GB/T6985-1986取样并进行磁性热处理,测试样件矫顽力值符合国标(DT4EHc≤48A/mm,DT4CHc≤32A/mm),方可判定原材料入厂检验合格。
2.2制订合适的磁性热处理工艺
合适的磁性热处理工艺是保证零件磁性热处理合格的前提,因为每批材料的组织状态、化学成份有一定差别,所以应根据每批材料状况制订合适的磁性热处理工艺规范。