冷轧板轧制缺陷特征及成因分析

来源: 余姚市通达钢材有限公司  作者: http://www.chuntie.com.cn/  时间: 2012-11-30

　　1.热划伤

　　热划伤缺陷常见于汽车板高速轧制过程中，这种缺陷严重影响高品质汽车钢的表面质量。热划伤缺陷沿轧向分布，在冷轧板横向少则一个位置，多则4～5个位置通卷分布，板卷头尾较重；缺陷形状有笔管形长条状、细线状和柳叶状；缺陷表观颜色呈灰白，缺陷之间颜色深浅不一，但同一缺陷颜色比较均匀，大多数缺陷无手感，个别缺陷周期出现，但个数有限，并不呈通卷分布。热划伤缺陷是由于随着轧辊和轧件温度逐渐升高，乳化液会出现油水分离现象，分离的乳化液易黏结在轧辊上，形成乳化液斑块，当轧辊压下时，乳化液斑块会在钢板上留下浅印。消除热划伤缺陷措施如下：

　　（1）当环境温度高于25℃时，应将热轧来料放冷。

　　（2）当生产薄规格软钢时应适当降低轧制速度。

　　（3）在总变形率相同的情况下，各道次变形量应尽量保持均匀。

　　（4）乳化液流量密度应按环境温度设定。

　　（5）生产中发现有较严重的热划伤缺陷时，应立即更换工作辊。

　　2.条纹

　　条纹缺陷分横向条纹和纵向条纹，横向条纹也称振动纹，振动纹缺陷一般经常出现在钢板的上下两面，条纹明暗相间。生产中一旦出现振动纹，会影响产能和产品质量，严重时会引起断带和堆钢事故。振动纹缺陷的产生与来料厚度波动、工作辊辊径差过大、轧机支承辊使用时间过长、轧制过程中机架振动、轧辊不圆等因素有关。

　　纵向条纹缺陷常见于冷轧超低碳钢种，缺陷一般沿钢板纵向分布，宏观观察，缺陷呈通卷出现，且分布于整个板宽方向；条纹明暗相间，明暗分界较明显，明处条纹比正常基板偏白，条纹宽度一般在5～20mm之间。纵向条纹是造成冷轧板优级率降低的主要原因，这种缺陷使钢板表面出现色差，导致后续涂镀效果不良，直接影响下游工序生产和用户的使用；另外，该缺陷还会加速钢板锈蚀，造成资源浪费和材料安全性降低。纵向条纹缺陷成因是钢板表面单位面积内凹凸个数的不同实际上是钢板粗糙度不均，这种情况极易造成乳化液残留，导致钢板出现亮度差异，视觉上形成条状色差现象，产生纵向条纹缺陷与热轧板粗糙度、冷轧辊粗糙度、冷轧轧制速度、乳化液温度有直接关系。