冷轧技术的发展

来源: 余姚市通达钢材有限公司  作者: http://www.chuntie.com.cn/  时间: 2012-11-02

　　(1)根据我国冷轧产品的发展趋势，冷连轧需要高水平的设备，以满足市场未来的需求。在这方面，除了要紧跟世界发展方向外，尤其要大力发展我国自己民族品牌的冷连轧核心技术。到目前为止，国内的主流冷连轧设备的核心关键技术仍然被外国人完全垄断。

　　动态变规格，即不停机改变产品规格，包括轧件厚度、轧件宽度、轧件材质等，需要动态及时准确调整辊缝、速度、张力等。

　　多组自动控制(AGC)系统，包括预控/监控AGC、秒流量AGC、张力预控AGC/监控AGC等，以适应高速化，连续化，自动化的发展趋势。

　　三级计算机控制，一级直接数字控制计算机包括AGC、AFC、ATC、APC等。二级过程控制计算机，包括工艺参数设定计算、自适应学习、带钢跟踪、数据采集与交换、生产数据收集与分析等。三级生产控制计算机，包括数据传输，生产计划编制，合同安排，初始来料数据处理，轧辊数据处理及产品数据管理等。板型控制，如HC，UC，UPC，CVC，VC，PC等板型调整、板型自动检测和闭环控制等。

　　(2)为了适应专业化生产和产品灵活性的要求，加快开发多种单机架可逆的小辊径轧制薄带的高精度轧机，满足轧制生产冷轧板的需求。截止到目前公认轧制冷轧板，特别是硅钢和不锈钢等高强度、难变形的带材，最佳的轧机仍是传统的二十辊轧机，当然在结构上已有很大的突破，不再局限于过去的整体机架，发展了双牌坊式的二十辊轧机及无鞍座整体辊箱式的二十辊轧机等，目的均为了简化制造精度和结构，便于操作与维护，降低使用成本，同时保留二十辊最大的优点———小工作辊径和良好的厚控精度和板形，可实现大变形轧制极薄带和高精度的产品。此外各种新型的六辊HC轧机、12辊轧机、14辊轧机和18辊轧机的相继研制，极大增加了生产薄规格产品的手段。但到目前为止，国内水平较好的这一类机型全部采用了进口设备，显然，这也是我国近期轧制技术发展的重点领域之一。