冷轧板板形预设定控制包括串辊位置设定和弯辊力设定等功能。
(1)起动时序
①换辊后做工作辊数据初始化;
②精轧设定完成后进行工作辊串辊设定;
③同时计算工作辊的热膨胀凸度;
④待上述工作完成后进行工作辊弯辊设定;
⑤末机架抛钢后计算工作辊的磨损凸度;
(2)板形要求的负荷分配计算
在精轧设定进行负荷分配时考虑满足冷轧板板形要求的轧制压力,即下游机架的轧制压力与轧件厚度按比例分配,使下游机架的轧件比例凸度保持接近。
(3)用于凸度控制的上游机架串辊位景设定计算
按照轧件凸度要求和工作辊连续变凸度辊形计算上游机架串辊位置。主要模型有辊系弹性变形计算模型和串辊位置计算模型。
(4)用于自由规程轧制的下游机架串辊位置设定计算
根据轧制计划单元预报不均匀轧辊磨损变形,计算得到轧制每块带钢的各机架工作辊串辊位置设定值。
(5)各机架弯辊力设定计算
按照轧件比例凸度要求,根据各机架的轧件宽度、轧制压力、工作辊辊形、支持辊辊形、轧辊热变形、轧辊磨损变形计算得到轧制每块带钢的各机架弯辊力设定值。主要模型有辊系弹性变形计算模型、磨损模型、热膨胀模型、层流冷却对板形的影响模型。