电磁纯铁的试验平台选择高精度数控车床作为工作母机,试验样件为电磁纯铁薄壁球壳,直径为180mm,壁厚约2mm,试验用刀片选择硬质合金涂层刀片(1#刀片)和金属陶瓷刀片(2#刀片)。试验目的是通过切削试验了解金属陶瓷和涂层硬质合金两种不同刀具材料车削纯铁的刀具耐磨性。选择带CCD摄像头的光学显微镜观察车削前后刀片切削刃和前刀面形貌的变化,确定刀片材料的耐磨性。选择三相动态测力仪监测车削过程中切削力的变化,了解刀片几何角度及切削姿态对切削过程的影响。
试验过程设计为两把刀采用相同的切削参数车削同一样件的外球面。刀片切削前先采用光学显微镜提取刀片前刀面的形貌特征,切削后再提取刀片前刀面的形貌特征进行比对。被加工样件切削后采用三坐标测量机测量零件外球面轮廓度,作为车削效果的参照。