电磁纯铁脱碳、脱硫及钢液温度的调整

来源: 余姚市通达钢材有限公司  作者: http://www.chuntie.com.cn/  时间: 2012-05-21

　　RH电磁纯铁的真空脱碳是RH真空处理的主要功能。RH电磁纯铁的真空处理对于高纯净钢液的脱碳，在钢液中氧高出碳含量100～200ppm的前提下进行。深度脱碳最高真空度应在4mbar以下，脱碳时间随提升气体流量大小控制在14～16min。脱碳终了，钢液中碳含量可达到0．003％以下。

　　当钢水到站温度偏高时，尽量少加废钢降温，而考虑加脱硫剂。当温度偏低时，前期须进行补氧升温。但纯净钢的冶炼不允许后期吹氧升温，因为后期吹氧，会增加钢液及渣子的氧化性，对脱硫不利，并且会增加钢液中的夹杂物含量。

　　RH电磁纯铁的真空处理的另一功能是对钢液进行脱硫。对RH到站转炉硫含量偏高的钢水通过加入脱硫剂达到脱硫目的，脱硫过程主要在铁水预处理，RH脱硫是对铁水预处理脱硫的补充。如果RH到站钢水硫含量稍高(达0．006％)，在温度允许的情况下，脱氧完毕后可以考虑加入脱硫剂进行脱硫。脱硫剂的脱硫效率与脱氧完毕渣子的氧化性以及脱硫剂加入时机的把握有关。一般情况RH到站钢液中氧含量在700ppm以下，脱硫剂在钢中铝脱氧完毕均匀3min后加入效果较为明显，加脱硫剂100-300kg，脱硫效率一般在20％左右。