转炉吹炼电磁软板工艺控制

来源: 余姚市通达钢材有限公司  作者: http://www.chuntie.com.cn/  时间: 2012-05-21

　　经转炉吹炼后，使电磁软板的钢液具备合适的终点碳、氧含量，低硅、锰、磷、硫以及RH真空处理所需要的温度。

　　装炉尽量采用热装，如果铁水量不足，加入的废钢要严格控制锰、硫含量。严格控制入炉辅助材料的含硫量。采用一次拉成，转炉终点不允许加锰铁进行氧化性调整。终点碳最佳控制范围为0．04～0．07％，对应氧含量为4OO～600ppm。利用氧化法除硅、磷并降低锰含量到0．03％以下。硅为强脱氧元素，在转炉碱性渣情况下，可生成稳定的硅酸盐滞留在渣中且不易还原，在RH真空处理过程中，即使产生大量的氧化铝及氧化铁也不会使硅还原太多，成品中硅完全可保证在0．01％的水平。高炉冶炼纯铁几乎不能脱磷，脱磷主要靠转炉氧化法作用下去除，在高碱度、高氧化性的熔渣下可使磷强烈氧化。转炉冶炼对锰的烧损可达到50~70％，如果高炉铁水中的锰含量小于0．10％，转炉终点锰含量一般可保证在0．05％以下，其中80％可以达到0．03％以下。保证高温出钢(出钢温度大于1720℃)。出钢过程挡渣要好(钢包渣厚小于80mm)，避免炉后增硫，控制终点硫小于0．006％，为冶炼高纯净钢打下基础。