纯铁的钨极氩弧焊

来源: 余姚市通达钢材有限公司  作者: http://www.chuntie.com.cn/  时间: 2012-04-18

钨极氩弧焊（TIG焊）是用钨棒作为电极，以Ar2作为保护气体的焊接方法。具有设备简单，惰性气体保护效果好，电弧稳定以及焊接质量好等优点，非常适用于薄纯铁板的焊接。

在焊接汽车排气管时，TIG焊一般选择直流正接。焊前应对焊接材料进行认真清理，用不锈钢丝轮打磨后再用丙酮或酒精擦洗，将填充焊丝和焊缝两侧50mm范围内的铁锈和油污等杂质清理干净。焊丝可选用与母材匹配的专用焊丝或直接从母材板料上剪切成条状。焊接时确保提前送气，延时停气等，Ar2纯度大于99.99%。为加强熔池的保护效果，TIG焊采用焊枪后面附加拖罩的方法进行保护，同时管内要通Ar2保护。拖罩离工件的距离要保持在0.5～1.0mm，填丝时注意焊丝不宜拉动过长，高温端要始终处于Ar2保护区内，以免空气进入影响保护效果。在施焊过程中应注意观察焊缝冷却后的颜色，若呈银白色和淡黄色，则焊缝保护良好。否则，应立即停止焊接，检查保护装置。焊接时选用小线能量，在保证焊透的情况下可适当提高焊接速度，采取短弧不摆动或小摆动的操作方法，多层焊时控制层间温度低于100℃，以减少焊接接头的脆化。

传统汽车排气管的焊接是采用TIG焊来完成的，但是TIG焊需要占据两对接部件的搭接量大，相应的需钢量也多，TIG焊焊接速度慢，热影响区宽，晶粒长大严重，使焊后不锈钢管的冷加工成型性能受到影响，废品率很高。现在大多汽车生产企业都采用了激光焊代替TIG焊用于汽车排气管的焊接。