超纯铁素体不锈钢焊接时存在的主要问题是焊接接头的脆化。由于Cr含量高,C含量低,不论在高温还是在低温下都是单一的铁素体组织,加热时有强烈的晶粒长大倾向。该钢通常在退火状态下焊接,组织为固溶微量C和N的铁素体及少量均匀分布的C和N的化合物。当焊接温度高于950℃且停留时间过长时,便会引起热影响区晶粒急剧长大和C,N化合物沿晶界聚集,使得焊接接头的塑性和韧性下降,这种粗大的组织不能通过热处理进行细化。因此,采用较小的线能量,减少在高温区的停留时间是选择焊接方法和焊接参数的基本原则。